以下是:内蒙古呼和浩特市漆乙烯基玻璃鳞片胶泥甄选好物的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 16/kg |
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发货期限 | 2 |
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供货总量 | 9999 |
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运费说明 | 电议 |
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小起订 | 1 |
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是否厂家 | 是 |
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产品品牌 | 万雄 |
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加工定制 | 是 |
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可售卖地 | 全国 |
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范围 | 漆乙烯基玻璃鳞片胶泥生产基地位于【廊坊】,供应范围覆盖内蒙古 呼和浩特市、包头市、乌海市、赤峰市、通辽市、鄂尔多斯市、呼伦贝尔市、乌兰察布市、兴安市、锡林郭勒市、阿拉善市 等区域。 |
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【万雄】为您提供赤峰渗透结晶防水涂料、鄂尔多斯环氧煤沥青涂料、呼伦贝尔乙烯基玻璃鳞片胶泥、乌兰察布环氧树脂、兴安乙烯基玻璃鳞片胶泥、锡林郭勒环氧煤沥青涂料、阿拉善环氧树脂等多元产品与服务。在内蒙古呼和浩特市采购漆乙烯基玻璃鳞片胶泥甄选好物请认准万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料(呼和浩特市分公司)taiqi2968-42,品质保证让您买得放心,用得安心,厂家直销,减少中间环节,让您购买到更加实惠、更加可靠的产品。(联系人:徐总,地址:大城县)。 内蒙古自治区,呼和浩特市 呼和浩特市是历史文化名城,华夏文明的发祥地之一。先秦时期,赵武灵王在此设云中郡,故址在今呼市西南托克托县境。呼市中心城区本是由归化城与绥远城两座城市在清末民国合并而成,故名归绥。1954年,改名为呼和浩特,蒙古语意为“青色的城”。
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以下是:内蒙古呼和浩特漆乙烯基玻璃鳞片胶泥甄选好物的图文介绍

内蒙古呼和浩特环氧树脂玻璃鳞片底漆施工方法 脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐,以及部分出口烟道防腐,为此,特编制吸收塔防腐施工方案。 主要涂层结构施工工艺流程 .1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥 道→检查修补→镘刮胶泥第二道→检查修补 .2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布一层→干燥→面层涂装→终检查(电火花等)→验收 .3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥—>镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→终检查(电火花等)→验收 、涂层施工前主要标准要求 .1表面准备5.1.1衬里钢壳的贴衬表面必须平整,结构棱角处必须圆滑过渡,所有需内衬的横向、纵向焊接连续饱满,并同相接表面保持平滑。 1.2对需现场防腐的设备,按钢结构焊接标准的要求进行焊接,并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。 1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式, 打磨至平滑。 1.4所有内、外的加固件、吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除,并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后,按德不准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整,拐角处应圆滑过渡。凸角面圆角半径大于5mm,凹角面应大于10mm.局部(包括焊接缝处)凹凸不平度应小于3mm,且通过打磨后,壳体厚度必须大于设备设计的小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨,在需要的地方通过焊接加以修补,焊接必须打磨得平整、光滑,并且不能夹有夹渣、气孔。 喷砂施工主要工艺流程 1喷砂施工 1.1砂粒选用粒径0.5-3.0mm干燥、有菱角的矿砂。 1.2喷砂气体为0.5-0.8Mpa清洁、干燥的压缩空气。 1.3喷嘴选用:耐磨喷嘴。 1.4喷砂作业穿喷砂服,工作前检查所有管路完好畅通,才可以进行施工作业。 1.5喷砂顺序为先难后易,喷枪运行方向和工件表面平行,喷枪工作时与工作面呈一定角度。 2喷砂后清洁 2.1喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进行通风除尘。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。 2.3有油污处用苯乙烯擦干净。 3工作区域气候条件控制:T=10~40C??空气相对湿度(RH)<89%. 各种涂层结构施工规范说明 1常规玻璃鳞片涂层结构(非FRP增强结构)。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滚涂或刷涂,施工过程随时检查,流挂、漏涂等现象,用滚筒或刷子赶压平整或补刷。 1.1.2施工过程中测试湿膜厚度,小于60Um的部位补刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引发剂:促进剂=100:1.5:0.8(重量比)(或根据气候条件调节) (2)配制方法:用搅拌机先把底漆搅拌均匀,再加入引发剂、固化剂混合搅拌1—2分钟; (3)专业配料员配料和记录材料的批号、用量。 1.1.4操作要点: (1)滚涂方式为先由上下左右来回滚动,均布物料。 (2)拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。 (3)湿膜厚度测试每10m2不少于5点,湿膜厚度小于60um部位补涂。 1.1.5工作区域气候条件控制:(符合标准要求) 1.2 层基层鳞片衬里施工 1.2.1施工前的确认事项: (1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。 (2)确认刷完底涂后衬里面上是否有粉层或其它异物附着等。如有,必须干净。 1.2.2衬里材料的调和 (1)配制比例:漆料:引发剂:促进剂=100:1.0:0.5(重量比)(或根据气候条件调节) (2)调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。 1.2.3衬里施工要领 (1)使用泥抹子与辊筒进行施工,确保厚度平均且达到预期要求。 (2)用辊筒蘸取少理苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片,调整表面。 (3)确保每层抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3 层基层鳞片衬里中间检查 1.3.1外观检查 目视,指触检查确认无鼓泡,伤痕、流挂痕迹、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚检查 使用磁石式或电磁式厚度计按2m2测一处,确认衬里厚度。 1.3.3对不合格处的处理 (1)厚度不足处必须补足厚度。 (2)凸部,表面伤痕,流挂痕迹,气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。 1.4第二层基层鳞片衬里施工(同 层类似) 依次类推,确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面层施工 1.5.1施工前的确认事项 (1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿; (2)确认前道基层鳞片的硬化状态。


内蒙古呼和浩特环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种应用于埋地和水下铜质管道以及各种钢结构的防腐处理使用防腐涂料,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层使用。另外环氧玻璃鳞片防腐涂料还可以应用于钢质油、水、煤气储罐及化工窗口的内外壁防腐层。玻璃鳞片粒径的选择,不仅影响涂层的性能,而且影响涂层的施工性能,涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低,即玻璃鳞片的径厚比越大,涂层的耐水性就越好。在配方设计中,玻璃鳞片用量应有一个范围:5%-40%, 在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加,抗渗性反而有所下降,原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积,使涂层 内部形成空隙、气孔等缺陷,影响涂层的致密性;若玻璃鳞片的用量不足,鳞片之间难以形成搭桥,重叠排列,则涂料的抗渗性会降低。所以,若玻璃鳞片的加入方 式不当,表面处理方式或偶联剂选择不当,反而会降低涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%-40%较好,高于40%易产生沉淀结块,涂层气泡率增加,施工困难,耐蚀性反而下降。 环氧玻璃鳞片涂料施工: 表面处理: 将各种不锈钢、碳钢、铜、锌、铝 金属或者水泥、陶瓷表面得氧化皮、铁锈、油污、灰尘、旧漆图层等附着物彻底干净 ;处理机械表面浸渍物彻底干净,确保表面干燥。 已预涂车间底漆的物件应除去油污、浮尘; 混凝土表面得,将表面的浮尘、油脂和污垢等杂质彻底清理干净,使表面平整、干燥。 涂装过程: 1、 在机械漆涂装前须充分搅匀,施工以喷涂为主,也可用刷涂、 辊涂等方法。(单组份搅拌均匀直接涂刷) 2、 金属表面除锈后,或混凝土表面除污后4小时内,应尽快进行 道涂装。 对于边、角、焊缝和切痕等容易产生膜厚不足的部位,应先刷涂一道,然后再进行大面积的机械漆涂装,以保证凸出部位的漆膜厚度。 3、 机械漆涂刷要均匀。 干燥方法: A 自然干燥,25度,实干48小时,完全固化6天。 对于一般工厂、罐区、设备等自然干就可以达到极强的防腐效果。 或者B:自然干燥25度,12小时后, 60度烘1h, 150度烘1 小时。 对于反应釜内壁、装酸的容器、罐子、罐子等,*按照B处理具有更好的耐酸性能。 C:自然干燥25度,12小时后, 60度烘1h, 90度5小时。 4、二道涂刷间隔:短2小时,长不限



万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料(呼和浩特市分公司)依靠科技求发展,满足各类 防水涂料客户的需求,是我们始终不变的追求。“诚信精致,有效创新”是企业长期发展所坚持的核心理念。我们的目标:在 防水涂料为您提供有效的解决方案;只有的品质,才能创造高品质的 防水涂料,让你我携手,把握机遇。


1、使用前必须将漆搅匀,如发现粗粒、结皮应过滤。 2、用醇酸稀释剂调整施工粘度。 3、刷涂、喷涂均可。 4、底材应清理干净,无浮灰,油污,蜡质等,如果底漆或底材太光滑需用细砂纸打磨均匀。 5、如果涂刷两遍,可在 遍表干后实干前或完全干透后方可复涂刷二遍。 6、剩余的油漆应以少量稀释剂覆盖,并及时封口,防止结皮。 贮存期限:25℃的条件下,至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。 环氧防腐底漆使用方便,即可常温固化,又可高温烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐酸、碱、盐等腐蚀性介质好等特点。 产品说明 产品组成: 内蒙古呼和浩特环氧防腐底漆为双组份。甲组份由环氧树脂、颜料、体质颜料、助剂混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。 产品用途 环氧防腐底漆可适用于腐蚀情况恶劣条件下的各种大型钢结构筑物的表面防护和装饰之用,亦可做贮水、贮油装置的内外壁的保护涂层。不能外用,因涂层易发生粉化。 产品配套: 环氧云铁中间漆、丙烯酸面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆等。 施工事项 1、涂装方法:刷涂或喷涂。 2、喷涂粘度:15-20s(涂-4杯/25℃ )。 3、涂装前应把甲组份和乙组份分别搅拌均匀,然后再按配漆比甲组份:乙组份=100:10(重量比)混合均匀后,再熟化20min即可进行涂装,配制好的漆应在4h内用完。 五、注意事项 贮存期限: 25℃的条件下,至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。 措施: 1、避免接触皮肤和眼睛; 2、如果油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。 如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。 3、保证良好的通风。 4、油漆中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。 5、现场遵守一切规定。



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